拋丸機的使用方法及流程

拋丸機的使用方法及流程

拋丸清理機的使用方法及流程，拋丸清理機是一種去除工件表面上銹跡，氧化皮，焊渣和氧化皮的工藝設備。拋丸機屬于拋丸清理機的一種，它是用高速旋轉的葉輪將鋼丸高速拋射到工件表面上，達到對工件表面清理和強化的目的。拋丸機的分類：（1）按功能分類：根據所用零件材料分為：一般金屬零件拋丸清理機；不銹鋼零件拋丸清理機；有色金屬及合金零件清理機類。

（2）按工藝分類：按照拋丸強度分類：按照拋丸器直徑分類：按照彈丸直徑分類：按照拋射角度分類：根據拋射速度分類：

（3）按工藝分：按照噴砂方式分，分為機械噴槍噴丸機和人工噴丸。

（4）按用途分，分為單件小型拋丸機、多件小型拋丸機和聯合處理等。

（5）從生產效率上來說，單件大型拋丸清理機比機械噴槍清理機高出10%左右。

1、要認真檢查電氣控制柜上的接線是否正確，各種保護開關、保險是否可靠。

對電氣設備進行檢查時，應先檢查接線，再通電。檢查中發現問題，應立即解決或通知維修人員處理。電氣設備發生故障時，操作人員不得隨意操作和用手觸摸開關。嚴禁用手拉閘、帶電操作按鈕，以防觸電事故發生。

2、各工作部分要定期進行潤滑，經常檢查潤滑油的情況，并作好記錄。

要經常檢查清理室、管道中有無雜物，清理室門和管道是否處于關閉狀態。清除工作室內的彈丸，使清理室門和管道保持在打開狀態。隨時檢查丸料及磨料的消耗情況，及時補充磨料、及時調整磨料的用量。

3、檢查各種儀表指針是否正常及準確。

檢查鋼丸是否充足，并按順序投入。檢查葉片磨損情況，及時更換磨損嚴重的葉片（如有特殊要求）。檢查所有閥門是否全部打開，檢查管道、電氣儀表及其它安全設備是否安全。

4、隨時檢查各緊固件是否松動及各部的緊固程度。

發現問題應及時處理，以保證拋丸機的正常運行。

5、嚴禁將砂子等雜物倒入清理室，以防止砂飛揚到工件上。

嚴禁用壓縮空氣吹工件，以防止彈丸飛濺到工件表面，造成事故。

6、注意室內地面不得有任何物品覆蓋，以免影響清掃工作。

檢查所有螺栓，注意其是否松動，檢查拋丸器軸承、主軸和連桿是否有異常現象，在不使用時，應關閉其電源。檢查所有連接螺栓、軸承等緊固件是否松動或有裂紋現象及螺栓是否有松動或斷裂現象。檢查電器元件有無異常聲響，若聲音過大，應及時處理。檢查設備上的粉塵、雜質、異物情況；清理室門關閉后再關閉拋丸清理機的電源。

7、如發現室內表面有任何附著物時，應及時清除。

對不需清洗的地方，應采取有效措施進行處理；

8、清理室內的砂必須全部清除并經干燥后才能使用。

使用時，必須先檢查砂的顆粒度，再進行清理，嚴禁將砂堆在清理室的頂部。

9)在清理前請先仔細檢查各部位螺絲是否松動，并清除鐵銹及其他雜質等。

清理時，清理的工件要在規定范圍內進行，并按規定的速度和時間清理。拋丸機的運轉速度、壓力是由鋼丸與工件的相對運動速率所決定的。因此，必須經常檢查鋼丸拋丸器是否完好，如有問題須及時維修。

10、不得在拋丸機內使用其它金屬材料做原料制造的彈丸或其它非金屬材料，以防發生意外事故時造成人身傷害及財產損失。

清理室門開啟，應先切斷電源，再打開門進行清理，以免發生危險。

11、嚴禁用壓縮空氣將彈丸吹出清理室或進入室內工作時要戴好口罩，防止吸入有毒氣體而中毒死亡。

清理室要保持干燥，嚴禁將彈丸直接吹向清理室內。對拋丸器的檢查：彈丸箱與清理室之間的密封是否完好，檢查各部位螺絲是否緊固，發現松動應及時擰緊，拋丸器的護板和葉輪等部件的固定螺栓都要擰緊，并在每個連接點涂抹黃油。檢查拋丸系統與噴砂機之間管路是否暢通，有無滲漏現象。安裝和調整：將調整螺栓旋緊后，啟動電源開關（或按鈕）檢查各部螺栓有無松動，檢查確認無誤后開啟噴砂機。

12、工作時應隨時檢查設備運轉情況和電器元件的使用程度等各項參數是否正常（如有異常應立即停機檢修），并經常清除設備上灰塵等雜物以防發生意外事故。

清理作業完畢后，應立即關閉除塵器和電機開關，關閉進出料門。檢查拋丸器葉片及分離器內有無雜物，如有異物應及時清除，以免影響工作質量。在安裝和調整前，請檢查設備各部位的緊固情況。

13、經常檢查拋丸器的密封情況和電氣控制箱內的電壓與電流是否符合要求和是否過熱等情況出現問題及時排除并做好安全防范措施。

拋丸器的日常維護：拋丸器的保養是為了使整個機器能長期穩定工作，延長使用壽命。要注意的是拋丸器上有個小扳手，它是用來調整拋射角度和清理速度，以便使拋丸強度均勻。清理過程中要注意定期檢查各緊固件是否松動，如有松動應及時緊固。對易磨損部位要及時進行更換或調整。使用時不得擅自更改拋丸位置和大小，以保證工件的表面質量。