拋丸除銹設(shè)備原理解析

拋丸除銹設(shè)備原理解析

拋丸除銹設(shè)備是一種常用的除銹方法，主要通過噴射高速旋轉(zhuǎn)的拋丸在金屬表面上沖擊和磨料的作用下，達(dá)到除去鐵銹、氧化層、污垢等不良物質(zhì)的目的。下面將為您詳細(xì)解析拋丸除銹設(shè)備的工作原理。
拋丸除銹設(shè)備通常由噴丸室、拋丸機(jī)構(gòu)、除塵系統(tǒng)和控制系統(tǒng)組成。
首先，將需要除銹的金屬工件放置在噴丸室中，然后啟動(dòng)拋丸機(jī)構(gòu)，使之產(chǎn)生高速旋轉(zhuǎn)的拋丸。拋丸機(jī)構(gòu)通常由電機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)子上裝有拋丸刃片。
當(dāng)拋丸機(jī)構(gòu)啟動(dòng)后，拋丸刃片便會(huì)以高速旋轉(zhuǎn)。同時(shí)，除塵系統(tǒng)啟動(dòng)，以避免因拋丸過程產(chǎn)生的粉塵對(duì)環(huán)境造成污染。
拋丸刃片旋轉(zhuǎn)時(shí)，通過離心力的作用，將拋丸沿著噴丸室內(nèi)的壁面噴射到金屬工件表面上。拋丸的噴射速度通常較高，可以達(dá)到每秒200-1000米。當(dāng)拋丸噴射到金屬表面上時(shí)，會(huì)產(chǎn)生沖擊力和摩擦力，從而將鐵銹、氧化層、污垢等不良物質(zhì)從金屬表面上除去。
在拋丸過程中，除塵系統(tǒng)會(huì)將產(chǎn)生的粉塵和顆粒物抽入除塵器中，以保持環(huán)境清潔，并確保操作人員的安全。
除塵系統(tǒng)通常包括除塵器、除塵管道和風(fēng)機(jī)。除塵器通過過濾和分離的方式，將粉塵和顆粒物與廢氣分離。而風(fēng)機(jī)則通過排風(fēng)口將清潔的空氣排出。
控制系統(tǒng)起到調(diào)節(jié)和監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)的作用。通過控制系統(tǒng)，操作人員可以控制拋丸機(jī)構(gòu)的啟動(dòng)與停止，調(diào)節(jié)拋丸的速度和方向，監(jiān)測(cè)除塵系統(tǒng)的工作狀態(tài)等。
綜上所述，拋丸除銹設(shè)備主要通過高速旋轉(zhuǎn)的拋丸刃片將拋丸噴射到金屬工件表面，利用沖擊力和摩擦力達(dá)到除銹的效果。同時(shí)，通過除塵系統(tǒng)和控制系統(tǒng)的配合，保證了拋丸過程的環(huán)境安全和設(shè)備運(yùn)行的可控性。拋丸除銹設(shè)備因其高效、快捷的特點(diǎn)，被廣泛應(yīng)用于航空、機(jī)械制造、汽車制造、鋼結(jié)構(gòu)、橋梁等領(lǐng)域。

拋丸除銹設(shè)備原理
拋丸器是指拋丸器中的主彈丸由進(jìn)給室的主彈丸管進(jìn)入拋丸器腔體內(nèi)，經(jīng)清理室壁上部的旋轉(zhuǎn)滾筒，沿主彈丸管道，由上向下拋射而形成拋射面。其作用是將鋼丸以一定角度拋射入工件表面，使工件表面獲得一定粗糙度。清理過程中，應(yīng)注意各部位的清潔衛(wèi)生，發(fā)現(xiàn)雜物要及時(shí)清除。
一般情況下鋼丸的硬度為45 HRC時(shí)為最佳質(zhì)量范圍。在使用過程中，應(yīng)根據(jù)具體情況選擇不同直徑的鋼丸料進(jìn)行相應(yīng)的除銹工作。如果不是非常嚴(yán)格要求清理工件表面質(zhì)量的話，可以使用小直徑鋼丸料進(jìn)行拋射作業(yè)。拋丸除銹設(shè)備一般由拋射室、分離器、除塵器是指用于將磨料從噴砂機(jī)中分離出來的設(shè)備）、主彈丸提升器驅(qū)動(dòng)鏈條上裝有拋灑器）等組成。
一般可將磨屑通過旋風(fēng)分離器分離出來成為細(xì)小顆粒，然后由主噴砂器進(jìn)行清理后再經(jīng)除塵裝置凈化后重新輸送到清理室繼續(xù)進(jìn)行清理工作。
1、機(jī)器應(yīng)符合下列要求：
工作時(shí)的環(huán)境溫度應(yīng)在10℃~40℃之間，相對(duì)濕度應(yīng)低于80%。
2、在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁拋丸器內(nèi)的人員站在工件上，如有必要應(yīng)做好防護(hù)工作；
嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入，在清理室的入口和出口之間不得堆放任何雜物。要注意檢查設(shè)備的各部位是否有松動(dòng)現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)松動(dòng)應(yīng)及時(shí)擰緊。同時(shí)拋丸器應(yīng)保持清潔，以保證工作效率與安全。
3、機(jī)器使用過程中，對(duì)操作人員應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行安全教育，嚴(yán)禁違章操作。
如有異常情況，應(yīng)立即停機(jī)檢查。清理室內(nèi)的粉塵、鐵銹、氧化皮等雜物，必須由專人負(fù)責(zé)清理。當(dāng)鐵銹、氧化皮較多時(shí)，須先用水沖洗干凈再進(jìn)行清理。
4、拋丸器的電機(jī)采用三相四線制供電時(shí)，禁止空車運(yùn)行。
拋丸器電機(jī)的空載電流應(yīng)不大于額定電流的50%，并保持在零位運(yùn)行，以免損壞電機(jī)。拋丸除銹設(shè)備根據(jù)拋丸清理原理不同分為：輥道式拋丸器、滾筒式噴砂器、懸鏈線式噴砂機(jī)、螺旋噴砂機(jī)、回轉(zhuǎn)式噴砂車四種。它們的主要功能如下：輥道式噴砂機(jī)將彈丸拋射到工件表面上，并通過旋轉(zhuǎn)將彈丸進(jìn)行清理；滾筒式噴砂車（俗稱滾筒拋射設(shè)備）用于清理一些不太規(guī)則的工件，如鑄件。
5、機(jī)器每半年一次大保養(yǎng)，保養(yǎng)工作前必須檢查拋丸器各部件是否齊全有效；
檢查各零部件的連接緊固情況，并加注潤滑油；調(diào)整拋丸器的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量，使之在規(guī)定范圍內(nèi)運(yùn)動(dòng)；檢查所有的傳動(dòng)螺栓、鎖緊螺母及其他零件是否松動(dòng)；檢查清理室的清理速度，并檢查除塵裝置的情況；檢查各零部件之間是否有碰撞、擠壓及其它損傷情況。
6、機(jī)器工作過程中不得隨意將手或其它物品插入傳動(dòng)部位內(nèi)；
嚴(yán)禁用手、腳或其它物體進(jìn)行操作；機(jī)器工作過程中嚴(yán)禁在機(jī)器內(nèi)倒物料，嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)中打開或關(guān)閉任何一處零件。
7、對(duì)機(jī)器的清潔維護(hù)保養(yǎng)要從日常做起；
機(jī)器上的灰塵要及時(shí)清理，否則會(huì)影響機(jī)器的工作效率；每天檢查所有齒輪、鏈輪、軸承的油位，如果發(fā)現(xiàn)有漏油現(xiàn)象要及時(shí)進(jìn)行處理；經(jīng)常對(duì)機(jī)器進(jìn)行潤滑，保證機(jī)器長期使用。另外就是，我們經(jīng)常要注意一些地方，因?yàn)檫@些地方會(huì)出現(xiàn)問題。這些地方包括：傳動(dòng)鏈條、齒輪以及軸承。這些都不是很好，一定要定期檢查保養(yǎng)；另外就是機(jī)殼上的鐵屑要及時(shí)清理掉，以免影響到機(jī)器使用壽命。
8、對(duì)拋丸器的各個(gè)部件都應(yīng)定期進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)解決；
發(fā)現(xiàn)異常情況要及時(shí)報(bào)告有關(guān)人員，以免發(fā)生事故；在工作時(shí)，不要讓拋丸器過載，否則會(huì)導(dǎo)致電機(jī)損壞。
9、機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)由專人負(fù)責(zé)和檢查，做到三不能：
嚴(yán)禁空車運(yùn)轉(zhuǎn)，嚴(yán)禁長時(shí)間停車和超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，不得突然停車，防止工件和零件損壞，在工作中發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停止工作并排除故障。
10、拋丸除銹設(shè)備操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)才能上崗操作；
拋丸除銹設(shè)備操作人員必須具備一定的專業(yè)知識(shí)和操作經(jīng)驗(yàn)。拋丸除銹設(shè)備在使用中應(yīng)注意：A。嚴(yán)禁拋射帶毛刺的鋼丸；B。清理前應(yīng)對(duì)拋丸器進(jìn)行檢查，如發(fā)現(xiàn)有缺陷應(yīng)及時(shí)修理或更換，拋丸器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁空轉(zhuǎn)或啟動(dòng)設(shè)備。
B。作業(yè)時(shí)，操作者不得站在工件上，禁止用手觸摸各部位，嚴(yán)禁用工具敲擊零件表面，嚴(yán)禁對(duì)著零件猛砸。
C。拋射結(jié)束后應(yīng)將拋丸器內(nèi)的彈丸清除干凈；D。清理工件時(shí)禁止用鐵器敲打和重物撞擊，以免傷人。拋砂除銹設(shè)備是通過高速旋轉(zhuǎn)的葉輪將高速的磨料以一定角度拋入工件表面，在清理過程中磨料產(chǎn)生強(qiáng)烈的振動(dòng)和沖擊作用于零件表面，使零件表面產(chǎn)生無數(shù)微小的凹坑、溝槽、折皺、劃痕等缺陷和劃傷。
11、拋丸機(jī)使用時(shí)，必須保證設(shè)備和人員安全。
拋丸機(jī)使用過程中，嚴(yán)禁人員進(jìn)入機(jī)體內(nèi)部查看、維修，并注意防止碰撞和磕碰。
12、拋丸機(jī)在開機(jī)前應(yīng)檢查各連接部位及電器部分是否完好無缺。
運(yùn)行中要經(jīng)常注意檢查拋丸器的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，如發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停車檢查。若電源電壓低于規(guī)定值時(shí)，應(yīng)采取措施并停機(jī)檢修。每次開機(jī)前都要進(jìn)行潤滑，保證拋丸機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)正常。每次開機(jī)后都應(yīng)進(jìn)行電氣系統(tǒng)檢查，確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行其他工作，不得擅自改變系統(tǒng)運(yùn)行方式和參數(shù)（如增加或減少供丸量等），嚴(yán)禁在非工作狀態(tài)下對(duì)電氣線路亂拉亂接或隨意改動(dòng)電源電壓等。發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象，立即停車檢修。
13、拋丸機(jī)使用時(shí)嚴(yán)禁對(duì)工作人員進(jìn)行人身安全和身體健康方面的威脅行為。
清理前檢查丸粒是否堵塞，清理后再進(jìn)行相應(yīng)的驗(yàn)收和清理工作，以保證生產(chǎn)設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。