拋丸機設備使用時注意事項

拋丸機作為一種利用拋丸清理工件表面的機械設備，因其具有清理效率高、使用壽命長、工作可靠、操作簡單等優點，在各行業得到了廣泛的應用。但市場上拋丸設備工件粒度選擇不當或選用劣質鑄件，造成設備使用壽命降低，并對金屬工件造成損壞。除銹設備的性能要求：工作效率是其性能要求之一，也是用戶選擇機器的一個重要因素。為了提高拋丸清理機工作效率，通常都要對設備進行定期保養。因此應經常檢查拋丸機的軸承、電器、電控部分是否完好；清理室中清理是否正常；各部位是否有異常現象；清理工件表面有無毛刺等。

1、設備在使用時，嚴禁將工件和彈丸同時拋出。

拋丸機工作過程中，嚴禁站在清理室的外面。以免對人、設備和環境造成傷害。拋丸后的鑄件必須立即用毛刷或細砂紙徹底清除砂眼和毛刺。若有必要，必須在工件和鋼丸清理完畢后方可進行下一道工序。拋丸清理過程中嚴禁任何人員進入拋丸室外區域，以避免發生意外事故。

2、不得用手直接接觸拋丸器及清理室內的零件。

檢查拋丸器和清理室的防護罩是否完好，必要時更換。

3、拋丸器分度盤及葉輪等易磨損部位，必須定期進行清理，更換磨損零件。

檢查拋丸器各部螺栓，確保緊固可靠，在清理過程中應注意不使彈丸飛濺，以免影響工件的表面質量。對鑄件表面氧化皮、砂眼、氣孔等進行清理。對于不合格產品應及時更換，保證拋丸器的正常運行。同時定期檢查拋丸器內的余砂。在清理過程中會產生粉塵和彈丸，對人體健康有一定的危害，因此應及時清掃和處理。通過式拋丸機的工作原理：利用旋轉運動使磨料在離心力作用下從零件表面拋出并粉碎的原理進行工件的清理工作。

4、拋丸器運轉時，應注意彈丸的彈向及拋丸時間。

彈丸運行方向要盡量保持一致，否則會造成工件表面出現不均勻的凹凸不平。拋射時間一般在10-20s，時間過長會導致彈丸沖擊工件表面的應力集中，使工件表面產生裂紋，甚至影響工件的使用壽命。所以拋丸器運轉時要保持彈丸方向一致。拋丸器是將丸料均勻的撒向鑄件表面，使之得到充分清理，保證鑄件表面清潔度好且沒有殘余應力的工藝過程。

5、在使用前必須對彈丸和鋼砂進行清理及除塵處理，以免影響使用效果。

拋丸機的工作效率：拋丸清理機在工作時，其速度是隨時間而變化的，所以噴砂除銹機的使用效率取決于工作頻率、葉片數量、轉速的變化。隨著科技的進步，設備技術也不斷改良。拋丸機在不同領域發揮著重要作用。在建筑、金屬結構、機械加工、鑄造等行業，拋丸清理員起到了關鍵作用，也是建筑工地上經常出現的現象。因此選擇一臺好的拋丸機是非常重要的事情。市場上有很多品牌型號不同，質量也不一樣，在選購時一定要了解清楚才能放心選擇。

6、拋丸器分度盤要經常注意清理中是否有鐵銹等雜物殘留在分度盤上。

如果發現時，應及時清除。在檢查設備是否正常時，應進行仔細檢查，并隨時排除各種故障。定期檢查拋丸器的轉動情況和密封情況，必要時對其進行清洗。

7、清理室出口應保持暢通，便于及時調整拋丸器位置。

各部件有無磨損，特別是易磨損的零件。每半年對拋丸器及清理室進行一次檢查，發現異常情況應及時處理。

8、嚴禁將拋丸器與彈丸分離器同時拋出，以免因彈丸堵塞而影響清理效果或損壞設備。

通過式拋丸機的結構特點：拋丸裝置是由一個機架、一個丸室、兩個分離器和四個風門組成。丸室下部有一臺吊鉤，上有兩個旋轉撥片和一個小噴管，用于拋射工件并回收丸砂。彈丸由分丸輪、拋頭臺、葉輪蓋等組成，葉片作旋轉運動。在拋丸清理時，丸砂在分丸輪上的拋出使其與工件表面產生摩擦，同時將鋼丸從拋頭下口射入工件表面，這樣鋼丸在清理工件中就形成了一種高速的運動狀態，從而使工件表面得到清理。

9、機器應按規定調整好所需的轉速和角度，使其保持在正常范圍內，否則會影響到設備的使用效果。

拋丸機作為一種新型的噴砂設備，它的出現大大提高了我們對產品表面的清理效率，并節省了人力，提高了效率。但是目前市面上很多小廠家生產的拋丸機質量較差，甚至有的沒有經過任何處理，就直接使用。

10、工作時，不得離開機器以免發生事故或影響工作；

若發現機器異常，應立即停車檢查，排除故障后再繼續使用。

11、當發現彈丸落下造成人身傷亡時必須立即停機并報警。

拋丸機的結構特點：1、本系列主要由行走系統、控制設備等組成，其結構主要由拋丸器及配套的清理室兩部分組成。

2、本系列采用了拋丸器及相應的清理室和除塵系統，并配備有獨立行走皮帶，與清理室內表面之間采用鋼絲繩連接。

3、本系列主要由拋丸器、清理室及相關設備三部分組成。在使用中對其操作要求如下：1.應定期檢查拋丸器的磨損情況，如發現損壞需及時更換，以免發生安全事故；2.應隨時檢查清理室內的粉塵情況，并對除塵系統進行清理。

12、嚴禁將任何雜物帶入現場亂扔亂放，防止因拋落的鋼砂在現場引發不必要的麻煩。

拋丸機的選擇標準：對于一般用途的工件，除銹設備是可以滿足要求的，但對于特殊用途和復雜工件，應根據其使用功能及技術要求來進行選擇。如對耐腐蝕性強的耐磨件來說，表面需清理得粗糙一點，而耐磨件是可以多次清理表面的。

一般在工件上不能裝太多件或太少件時，可用拋丸機對工件進行清理后再裝回去。同時也應注意機器上所裝之零件能否有損壞，如果有問題應及時更換。對于簡單的零部件來說可以通過改變拋丸器的轉速來調整其形狀以適應其特殊用途，如發動機缸體、氣缸蓋、曲軸等。

13、應定期對拋丸器進行檢查清理和除塵工作；

檢查拋丸器各部位螺栓是否松動，應及時緊固；檢查拋丸器清槽內有無雜物，發現雜物要及時清理；