拋丸機安全操作規(guī)程

拋丸機安全操作規(guī)程

拋丸機是做什么的，噴丸機械主要有：噴丸清理機、拋丸機（俗稱：拋丸床）、拋丸清理機。我們生產(chǎn)的拋丸機主要用于對鋼鐵和非金屬金屬表面的除銹工作，清理過程采用高壓水霧噴淋等技術(shù)，可以達到理想的除銹效果。鋼丸是鑄造用來清除鋼板表面銹污，提高表面光潔度的材料。清理室內(nèi)可同時供5人使用，拋丸室內(nèi)空間大，可根據(jù)工件大小隨意調(diào)節(jié)。鋼丸在進入拋丸室前必須要經(jīng)過一段時間的預(yù)處理過程，其主要目的是除去工件表面的氧化皮和銹蝕銹斑。使用鋼板除銹后還可以使金屬表面更光滑，增強抗氧化性和抗蝕性。通過式拋丸機是一種用來清理鑄件的設(shè)備。它可以把工件在室內(nèi)進行全角度拋射清理，完后工件就可以進入下一個清理環(huán)節(jié)了。拋丸機分手動和自動兩種工作方式，它也可以分為履帶式和鏈輪履帶式兩種主要有履帶行走方式；手動操作方式：可由手動控制方向及速度調(diào)整；自動操作方式：主要是通過機械對零件進行拋射等處理后再進行下一步工作。

1.操作人員必須持證上崗，并對自己負責(zé)。

操作人員必須熟知機械性能，嚴(yán)禁擅自調(diào)整或拆卸、改裝機械設(shè)備。

2.在開機前，應(yīng)先檢查電機接線是否正確，然后按銘牌上所示的接線方法對拋丸機進行連接。

在使用過程中，如發(fā)現(xiàn)電動機運轉(zhuǎn)不正常、電機發(fā)熱、風(fēng)扇運轉(zhuǎn)速度過快或過慢、拋丸器振動嚴(yán)重，應(yīng)立即停機檢查原因，并予以排除。

3.啟動風(fēng)機后請及時關(guān)閉電源，以防過熱損壞電器元件。

清理室的門要隨時關(guān)閉，以免粉塵被吸入管道內(nèi)。

4.拋丸機在使用中要注意清潔衛(wèi)生，防止灰塵及雜物進入機器內(nèi)，影響使用壽命。

定期清理機器內(nèi)外，如有臟物應(yīng)及時清理，以保證拋丸機的正常運行。清理工件時要注意，不能讓拋丸過程中產(chǎn)生的金屬屑飛濺到身上或弄臟衣服和手。對于容易變形或損壞的零件要及時進行更換，否則會造成零件的損壞。

5.拋丸機能同時進行多個工序的生產(chǎn)或加工過程，因此需要同時對多道工序的工件和工作場地進行清理。

所以，拋丸機的生產(chǎn)工序要經(jīng)過多道工序的同時進行，以保證生產(chǎn)質(zhì)量；

6.工件應(yīng)垂直放置在拋丸器上或放置好后再裝上拋丸清理器。

否則，會使拋丸器產(chǎn)生偏轉(zhuǎn)，影響工作質(zhì)量。

7.為了保證拋丸作業(yè)的質(zhì)量，建議采用標(biāo)準(zhǔn)工件的方法來清除其表面氧化皮。

但對于某些大型工件，在對其進行表面清理時，應(yīng)采用專用的拋丸器。因為當(dāng)用拋丸器來清除工件表面的氧化皮時，工件可能會有較大的變形。

8.為了防止粉塵污染環(huán)境，在清理完工件后必須及時關(guān)閉拋丸器門及各進出彈丸通道的閥門。

拋丸機作為一種噴砂設(shè)備，其主要是針對金屬表面的銹跡、氧化層以及附著在金屬表面的附著物進行清理、強化和去除的一種機械設(shè)備。在噴丸前，工件必須要先進行預(yù)處理（如噴砂處理）才能進入噴丸。這是因為工件表面有許多細小的氧化物或鐵銹等附著物，它們與鋼材一樣均屬非金屬材料，所以必須用鋼丸清除掉。鋼丸可以選擇不銹鋼丸料或者其它類型。

9.在清理過程中嚴(yán)禁擅自打開拋丸器門以保證彈丸不會從縫隙內(nèi)泄漏出來或飛濺到工作場所以外的地方從而造成環(huán)境污染和人身安全事故。

在清理室內(nèi)，工件和拋丸器分離，經(jīng)清理室頂部的拋丸器進入提升機室，拋丸器提升到一定高度后自動下降至低處，在彈丸的作用下由輸送機送入彈砂分離器內(nèi)。工件和彈丸在分離的同時，彈丸被拋出到拋丸室內(nèi)。清理過程中由于被清理件的移動，使拋丸器也相應(yīng)地移動。因此在清理過程中必須注意工件和彈丸的相對運動方向以及速度是否與清理線垂直。在操作時要注意安全問題。

10.操作人員必須嚴(yán)格遵守“三不帶”及“十不用”制度。

“三不帶”：未經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)、未經(jīng)嚴(yán)格考核的人員，不準(zhǔn)操作；未經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)、考核的人員，不準(zhǔn)擅自操作。

11.操作人員必須戴好安全帽、穿好防護衣，并對清理現(xiàn)場進行清掃和通風(fēng)除塵等工作。

要保持現(xiàn)場清潔，嚴(yán)禁帶異物進入清理室。工作結(jié)束后，要將機器的清理工件收拾干凈并清理出彈丸和雜質(zhì)。禁止站在拋丸器旁觀看彈丸的撞擊情況，防止被彈丸擊傷。要注意機器各部位的維護，及時緊固件，保持機器清潔衛(wèi)生。

12.在更換彈丸或清理丸料時要檢查彈丸的粒度分布情況以及清理效果是否符合要求，并且應(yīng)保證彈丸中的鋼砂和磨料濃度不超過標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

由于各種工件表面清理后都需要進行預(yù)處理，所以拋丸機是用來處理工件表面的機械設(shè)備，也叫拋丸機或清理設(shè)備。采用這種設(shè)備時需要注意的問題有：①在更換彈丸時要保證彈丸中未含有鋼砂，磨料和其他雜質(zhì)；②不能用砂子代替。同時在更換彈丸或清理工件時不要將砂子、磨料和其它雜質(zhì)帶到外面。否則會造成事故。

13.要定期對拋丸器進行檢查（如有損壞及時更換）并定時做好除銹工作及密封工作、清理彈丸及粉塵時嚴(yán)禁打開或關(guān)閉任何與拋丸器有關(guān)的設(shè)備以及檢修門等，否則會影響機器使用壽命及拋丸器效率等；

拋丸機可以對鑄件、鍛件、帶鋼及鍛件進行表面處理，清理后的金屬表面形成粗糙均勻的表層，使之更接近金屬材料的特性。因此，拋丸機對提高工件表面質(zhì)量，增加被處理工件表面與基體的接觸時間具有重要作用。拋丸機是通過拋丸器拋出高速彈丸將工件（如鑄鐵件等）表面清理干凈。拋丸處理后的產(chǎn)品質(zhì)量要達到標(biāo)準(zhǔn)要求才能出廠。