拋丸機應用在哪些材料的表面處理

拋丸機應用在哪些材料的表面處理

拋丸機在現(xiàn)代機械中應用廣泛，可以說是現(xiàn)代機械設備中的明星，在拋丸機的發(fā)展過程中，不斷創(chuàng)新。拋丸清理機分室室底為臥式，室壁有防護板、吊鉤等，清理室上部為拋丸器（分大吊鉤式和小吊鉤式）、拋丸處理器、彈丸回收系統(tǒng)及配套的管道系統(tǒng)。本機由機架、清理機構(gòu)、控制系統(tǒng)、電氣控制等部分組成。清理室的頂部裝有吊鉤，當彈丸從噴丸葉片上拋出時，由于重力作用，彈丸沿著葉片間的縫隙飄落下來，從而達到拋丸清理效果。拋丸機主要用于金屬件表面的清潔處理和強化處理：在進行各種金屬件加工之前（如零件）進行表面預處理是非常必要的。通過這一過程不僅可以清除鑄件表面上附著的氧化皮和其他雜物，而且能使其表面變得光潔平整，增強材料與基體之間的結(jié)合力。

1.金屬表面的強化處理，特別是對鑄件表面和鍛件的表面進行清理和強化，可提高鑄件強度。

如鋼鐵零件的表面處理，可提高材料和鋼材強度；對銅合金零件而言，可提高其耐腐蝕性能；對合金鋼零件而言，還可提高抗拉強度。

2.鑄件外觀質(zhì)量清理，減少缺陷。

拋丸機是對鑄件表面進行清理，清除鑄造過程中的砂眼、氣孔、夾渣等表面缺陷和氧化皮的一種工藝。主要用于鑄件的表面清理，去除鑄件表面油污、銹跡和氧化皮。

3.提高鑄件、鋼件的疲勞強度、耐腐蝕性能。

由于表面預處理可以提高金屬的硬度、耐磨性、塑性及韌性，在一定程度上彌補鑄造過程中造成的破壞，因而能提高鑄件、鋼件的疲勞強度。如鋼結(jié)構(gòu)零件經(jīng)過表面預處理后，可以大大提高疲勞強度；鑄件、鋼件在熱加工或冷加工之前，在熱處理之前對表面進行處理（如淬火或時效）可以提高材料的耐腐蝕性能。如鋼結(jié)構(gòu)件經(jīng)過表面預處理后，可以顯著地提高熱加工后形成的殘余應力，因此能提高材料的耐腐蝕性能。

4.鋼件的除銹、去氧化皮及噴塑加工前的預處理。

通過拋丸清理鋼件，可清除氧化皮、銹及其他雜質(zhì)，并使工件表面獲得一定的粗糙度，以提高零件表面涂飾質(zhì)量。

5.鋼鐵行業(yè)中各種型鋼、鋼坯、鋼帶等產(chǎn)品加工前的表面處理。

鋼鐵行業(yè)的生產(chǎn)工序非常復雜，需要對鋼材進行各種表面處理，以達到各種工藝要求，如除銹、涂油、噴丸、拋光等。這些表面處理都是利用工件的不同性質(zhì)進行操作的。在此過程中需要消耗大量人力物力，并對工件進行污染。采用拋丸機進行表面處理，可以使工件表面獲得一定的清潔度和一定的粗糙度，并提高工件質(zhì)量以滿足設計要求。通過拋丸可使金屬制品增加一層致密且有一定強度的氧化皮，從而增加與基體金屬之間的結(jié)合力；在金屬制品加工中還可提高各種刀具、模具和其它附件的表面質(zhì)量來滿足設計要求。

6.各種鋼結(jié)構(gòu)制作前的清理作業(yè)，提高其強度與硬度，防止銹蝕，使鋼材得到充分除銹后使用和維護。

拋丸機的應用領(lǐng)域有哪些？隨著經(jīng)濟的不斷發(fā)展，人們的生活水平也在不斷提高。生活中用到的家用電器、汽車等在不斷增多，所以對家用電器產(chǎn)品進行清洗十分重要。同時要對汽車進行涂裝，所以就需要進行拋丸機這一產(chǎn)品來進行處理。現(xiàn)在隨著拋丸機行業(yè)的發(fā)展，以及技術(shù)進步，拋丸清理機將會得到更好地發(fā)展。

7.金屬切削刀具上表面處理。

刀具是加工金屬材料的重要工具，它直接影響到加工精度和工件的質(zhì)量，因而對刀具表面進行處理至關(guān)重要。在現(xiàn)代機械中廣泛應用的拋丸機主要用于高速切削刀具的表面清理和強化。特別是高硬度材料如不銹鋼、硬質(zhì)合金等，可以使其具有較高的耐磨性、抗疲勞性。同時也能提高刀具表面強度；降低切削溫度，延長刀具壽命。拋丸機一般都有以下幾種用途：清理工件表面氧化皮，除銹；清除鑄件及其他型腔內(nèi)的氧化物等；提高表面粗糙度、提高工件強度；提高表面硬度。拋丸機應用在哪些領(lǐng)域：噴砂除銹是一種以壓縮空氣為動力，借助高速旋轉(zhuǎn)的葉輪將鋼丸或其它雜物吹入鑄件內(nèi)部使其氧化生銹并消除缺陷的加工方法，該工藝可以去除金屬表面氧化皮、氧化層和氧化溝，可以有效地防止型腔內(nèi)或工件上產(chǎn)生銹斑。

8.各種機械零件上進行強化處理，改善其表面性能和增加對工具的耐磨性，以提高其使用壽命及使用安全性。

拋丸機是將金屬材料（鋼板、鋼帶、鑄鐵件等），通過高速旋轉(zhuǎn)的葉輪，高速撞擊工件表面（也可達到一定強度），產(chǎn)生巨大的能量進行清洗和強化作業(yè)。同時也對工件表面起到了清潔、強化及表面美化作用。

一般用于鋼鐵及鋁合金等金屬制品的表面清理，尤其在汽車裝配與拆卸工序中應用更為廣泛。拋丸清理機是利用高速旋轉(zhuǎn)的葉輪將鋼丸以一定速度拋向工件，形成沖擊和摩擦來清除鋼制工件表面上的氧化皮、氧化膜及其他雜質(zhì)。金屬拋丸機是在國外較早出現(xiàn)的一種機械設備。它適用于對鋼材進行噴砂清理作業(yè)，清理時將拋射面和工件形成一定角度，拋射到一定深度后使鋼丸與金屬基體結(jié)合，使鋼丸對工件進一步除銹、強化及表面美化；同時在清理完后用砂帶打磨、拋光等工序使鋼表面獲得一定強度與光潔度。

9.金屬零部件和零部件組裝前的預處理。

通過以上這些方面，拋丸清理機已經(jīng)成為了現(xiàn)代機械的明星設備，它對現(xiàn)代機械的發(fā)展起到了非常重要的作用，如果說現(xiàn)代機械發(fā)展過程中，不斷創(chuàng)新，那么拋丸機就是不斷創(chuàng)新的產(chǎn)品。

10.金屬工件裝配工序（如鉚接、鉚接、電鍍）后除銹等過程中去除工件表面氧化皮及其它附著物，使零件進行再加工或熱處理以提高其強度及塑性。

拋丸機可用于對各種機械零件的表面進行除銹，主要包括對鑄件、鍛件、焊件、膠結(jié)構(gòu)件等的表面除氧化皮和非金屬夾雜層，提高其表面硬度，并使其表面得到均勻細致的組織，增加其機械性能、使用壽命和抗疲勞強度。

11.各種型鋼焊接零件（如鋼錠、熱軋薄板或板材、鋼板或鋼帶等）加工前表面清理等。

由于鋼板是薄板，焊接時容易產(chǎn)生氣孔、夾渣等缺陷。拋丸機通過高速旋轉(zhuǎn)的葉輪將彈丸拋向工件表面，通過機械作用清除表面的氧化皮和其他雜質(zhì)，達到提高工件硬度及耐磨性的目的。拋丸機也是一個重要的零件加工前預處理設備，可以對鋼板和鋼錠進行噴砂除銹，也可以用來生產(chǎn)鑄件及各種板材、管材和型材等表面清理。

12.鑄鋼件的熱處理（如淬火、回火）及鑄鍛件加工后消除應力和殘余應力以提高其性能以及防止機械破壞之用。

拋丸機在汽車制造中的應用主要有：表面強化（或噴砂處理），去氧化皮，表面預處理及涂裝等。

13.各種金屬材料零件表面清理及機械加工前處理等。

文章來自：金晟拋丸機