噴砂機是干什么用的

噴砂機是干什么用的

噴砂機是什么？噴砂機是一種用于去除工件表面的氧化物，其應用廣泛，例如噴砂、除銹等。隨著科學技術不斷發展，人們對生產效率和產品質量提出了更高的要求。噴砂作為一種特殊工藝可以提高工件表面的光潔度、光澤度和粗糙度，同時還能去除一些較小或較深的氧化皮、銹斑及金屬顆粒。噴砂工藝是將工件送到砂倉中，經過拋砂機處理過的鋼砂（即拋丸處理）從鋼砂中噴濺出來，再通過高速氣流將鋼砂與拋丸處理過的工件表面相互撞擊以去除氧化皮、銹斑、金屬顆粒等。由于鋼砂中含有豐富的金屬雜質和非金屬雜質，所以不能用一般方法來去除。只有采用噴砂方法才能將其除去。所以在噴丸過程中必須對工件進行必要的表面強化和去氧化皮、銹斑等工藝。這是其他噴砂機械所不能比擬、也不可能取代的一種工作方式。

1.拋丸器為臥式，由多個砂倉組成。

拋丸器的工作原理是：在拋丸處理的同時，噴出清理所需的鋼砂和清理后的工件，同時利用高速氣流和離心力使鋼砂撞擊工件表面。在噴砂處理過程中，鋼砂與高速氣流相互撞擊，可清除部分銹層及氧化皮等。

2.工作時，拋丸器筒內的鋼砂與工件表面相互撞擊而產生高速彈丸，利用高速彈丸流沖擊工件而使其表面的氧化皮、銹蝕、砂粒被快速打散，從而達到對零件進行表面強化加工的目的。

一般工件的表面處理是在噴砂或拋丸基礎上進行，但在一些特殊情況下也可以采用噴砂機進行表面強化，例如：對于某些工件，其表面經過拋丸清理后，可獲得不同的表面質量及光潔度，達到預期的工藝要求。

3.拋丸清理效率高，能大幅度提高工件表面粗糙度和耐磨性。

工件表面的粗糙度和耐磨性主要取決于彈丸與工件之間的碰撞摩擦，故拋丸處理對耐磨性要求較高的金屬制品、車輛零件及機械配件等均有顯著效果。

4.操作方便快捷，易于實現自動化控制。

噴砂所用設備主要由噴砂房、噴砂槍、彈丸輸送管道、噴砂噴頭和控制系統組成。

5.維修方便，拋丸器維修只需拆卸更換彈丸即可。

拋丸器修理時只需更換與新拋丸器相同規格的零件即可。

6.拋丸清理后的工件在運輸過程中不會發生墜落事故，安全性能高。

隨著社會的發展，人類的生活水平不斷提高，人們對生活質量的要求也越來越高。對金屬表面進行噴砂處理，可以很好地提高產品質量；對非金屬工件進行噴砂處理可以很好地提高硬度、耐磨性和耐腐蝕性；可以去除表面的氧化皮及粘附性物質。噴砂機分為三種類型：噴砂機分單噴砂機和雙打磨機兩種，雙磨砂磨機是根據工件不同尺寸，不同表面粗糙度，不同硬度的要求進行設計的。噴砂機分為多功能噴砂機和小型噴砂機兩種，小型噴砂機是用于小型零件的除銹、拋丸處理；大型噴砂機是用于大中型零件、工件的除銹、拋丸處理。隨著社會經濟的發展，人們對金屬加工質量要求越來越高，傳統的手工拋光技術已經不能滿足生產加工需要。

7.采用優質鋼材制造加工而成，耐腐蝕性強，結構緊湊、堅固、體積小、重量輕、操作簡單方便、維修量少。

在工作中，拋砂機具有多種功能與特點，例如：噴砂除銹、清理管道內壁、清理設備零件、去除工件表面的氧化皮和銹斑。

8.采用特殊材質制作而成的葉輪和噴砂機葉片使用壽命長達10年以上（在同類產品中）。

在生產過程中，要注意對設備的維護和保養。設備維護和保養包括以下內容：檢查各部螺栓有無松動、傳動軸的聯接螺絲是否緊固，發現問題應及時解決；檢查拋丸器各部分連接部位是否松動，特別是進氣管處應擰緊（一般每隔4-5個月就要換一次），以免影響拋丸器的工作效率；檢查磨料系統，觀察砂帶過緊或松脫是否正常，及時調整噴砂壓力，使砂帶能自由地更換（砂帶規格一般為15 mm×5 mm）。

9.噴砂效率高，提高了噴丸機的生產率并降低了磨料消耗并提高了生產率。

噴砂作業的效率與噴砂的磨料消耗成正比，一般在15-20%之間，若采用噴射式噴砂，效率更高。噴砂機主要分為履帶式和臥式兩種。由于履帶式噴砂機具有效率高、清理質量好和無粉塵污染等優點，所以在國外使用較多，但這類機械在國內已經被淘汰掉了。臥式噴砂機是一種較為先進的噴砂機械，它可以實現快速、均勻以及大面積的清理。立式噴砂機在運行時噪音低并保持了良好的清潔度和強度。并且可以方便地對大型工件進行快速清理，而且不會影響到其他工序的正常生產。

10.可同時拋出多個拋丸方向與工件表面相互撞擊形成各種復雜曲面進行快速清理；

工件表面拋出的彈丸能更好地提高工作效率，更重要的是可節省大量的人工。同時噴砂機還可以處理其它工藝無法處理的地方，如鋼結構件表面處理、各種非金屬材料噴砂前預拋等。采用拋丸機處理后的工件硬度大大提高，一般情況下在HRC45以上。提高了工件表面的光潔度，提高了產品質量和加工效率。

11.具有良好的抗磨損性和低磨耗性能；

通過噴砂可以去除一些非金屬異物，例如工件、螺栓、螺母等，提高工件表面質量和使用壽命。由于拋丸可以達到較高的表面粗糙度，對各種金屬材料表面強化處理有很大作用。在機械行業中，拋丸是必不可少（包括汽車等）的工藝方法。

12.采用先進的技術將工件與彈丸有效分離及利用彈丸回收系統來提高作業效率及安全性；（可按用戶要求定做）；

由于噴砂是將工件與彈丸有效分離，所以不需要另外添加其他配件；其清理速度快，效率高，清理干凈度好；因此噴砂機適用于各種工件表面的清理。如：鋼件表面的清除，鑄件表面清理，鍛件表面清理等。

13.采用高效氣動或氣動系統進行控制并與計算機聯機（無需網絡）；可根據用戶需要提供專用拋丸機；

拋丸機與各種磨料磨具配套使用，以提高工件的表面粗糙度；噴砂設備是一種專用的噴砂設備，該產品可廣泛應用于機械、汽車、航空零部件、軸承、齒輪等行業，提高生產效率及產品質量。