鋼板型材預處理線拋丸機工作原理

鋼板型材預處理線拋丸機工作原理

鋼板型材預處理線拋丸機是一種專門用于對鋼板和型材進行表面清理、除銹和增加粗糙度的設備。它通常用于鋼板、型材等大尺寸工件的預處理過程，為后續涂裝、鍍鋅或其他表面處理提供清潔的基礎。

工作原理如下：

進料系統：鋼板或型材通過輸送設備被送入拋丸機的進料系統。進料系統通常包括輥道或輸送帶，以確保工件的平穩進入拋丸機。

拋丸清理室：進料系統將工件送入拋丸清理室，這是一個密閉的空間。清理室內有高速旋轉的拋丸器和噴槍。

拋丸清理過程：啟動拋丸器，將拋丸顆粒投射到工件表面。拋丸顆粒具有一定的沖擊力，可以去除工件表面的氧化層、銹蝕和其他污垢。同時，噴槍會釋放清潔劑（如水或溶劑），幫助清潔工件表面。

拋丸顆粒回收與再利用：在清理過程中，拋丸顆粒會與工件表面接觸后反彈，并經過回收系統進行回收。回收后的拋丸顆粒經過篩選和清洗處理后，可以再次使用，實現拋丸顆粒的循環利用。

出料系統：清理后的工件從拋丸清理室經出料系統離開拋丸機，通常也是通過輥道或輸送帶進行輸送。

總的來說，鋼板型材預處理線拋丸機利用高速旋轉的拋丸顆粒和噴槍對鋼板和型材表面進行沖擊清理，同時通過回收和再利用拋丸顆粒，實現連續、高效的預處理作業。這樣可以為后續的涂裝、鍍鋅等表面處理提供清潔、粗糙度適宜的工件。