鋼管外壁拋丸清理機的工作原理

鋼管外壁拋丸清理機的工作原理

鋼管外壁拋丸清理機是一種專門用于對鋼管外壁進行清理、去除氧化皮、銹蝕和提高表面粗糙度的設備。它通常應用于鋼管制造、石油化工、管道建設等領域，用于處理各類鋼質管道的表面清理和處理。

工作原理如下：

進料系統：鋼管通過輸送設備被送入拋丸機的進料系統。通常采用輥道或輸送帶，以確保鋼管能夠平穩進入拋丸清理機。

拋丸清理室：進入清理室后，鋼管被定位并開始沿著自身軸線旋轉。清理室內有高速旋轉的拋丸器和噴槍。

拋丸清理過程：啟動拋丸器，將拋丸顆粒投射到鋼管外壁表面。拋丸顆粒具有一定的沖擊力，可以去除鋼管表面的氧化皮、銹蝕和其他污垢。同時，噴槍會釋放清潔劑（如水或溶劑），幫助清潔鋼管外壁表面。

拋丸顆粒回收與再利用：在清理過程中，拋丸顆粒會與鋼管表面接觸后反彈，并經過回收系統進行回收。回收后的拋丸顆粒經過篩選和清洗處理后，可以再次使用，實現拋丸顆粒的循環利用。

出料系統：清理后的鋼管從拋丸清理室經出料系統離開拋丸機，通常也是通過輥道或輸送帶進行輸送。

總的來說，鋼管外壁拋丸清理機利用高速旋轉的拋丸顆粒和噴槍對鋼管外壁進行沖擊清理，同時通過回收和再利用拋丸顆粒，實現連續、高效的清理作業。這樣可以為鋼管外壁提供清潔、粗糙度適宜的表面，符合后續涂裝、鍍鋅等表面處理的要求。